硅膠注塑機如何分類的?有立式和臥式兩種機型，其中立式注射機用于生產各類高要求、高jing密硅膠制品，注射成型機為全電腦控制，計量jing準，混合均勻;采用靜態混合器靜壓注射的方式，配置液控或氣控噴嘴，匯流板、注射料管與噴嘴設有冷卻水道;清洗方便簡單，減少了人力和物料浪費。那么這樣的立式硅膠注塑機應該如何使用呢?

首先，確認要使用的硅膠的硬度，然后調整機器裝模 清理干凈工作臺和機器里外的產品碎片，把光電保護回位，將下模座開出。將模具放置到下模座，且分中放好，壓好對角壓板。

再將設備調整到調模狀態，流程調節到調整狀態。按型進，合模，如果液晶面板顯示光電保護則需要重復回位該裝置。

使用方法非常的簡單，我們在使用的過程中只需要注意調整好位置就可以了，液態硅膠立式注塑機成型過程LSR為雙組分的液態材料，分為 A組分和 B組分，混合機的工作將 A組分和 B組分以jing確的1:1比例充分混合。又因部分制品為有色設計，所以配有顏色泵組及顏色計量部分。A+B組分、添加劑、顏色等充分混合后進入塑化系統。這種塑化螺桿同時具有均化、混合的功能，通過螺桿將混合料注射到熱模具中，在模溫 170～200℃下，硅膠發生固化反應。當使用冷流道系統時，值得注意的是流道要足夠冷。為了避免漏膠，針閥安裝在模具部件的表面，射膠完畢時，針閥立即封閉射嘴。

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