注塑鎖模力是指在模具注塑的時(shí)候?qū)ζ渌┘拥木o力,它對(duì)模具的注塑形態(tài)起著非常重要的作用.因此,注塑鎖模的原理主要分為四個(gè)階段:1.合模啟動(dòng) 2.合模快速 3.低壓模保 4.高壓鎖模,接下來我們就帶你詳細(xì)了解一下立式注塑成型機(jī)注塑鎖模的原理及如何提高注塑加工的鎖模力

一、注塑機(jī)鎖模裝置工作原理

立式注塑成型機(jī)的鎖模,一般會(huì)經(jīng)歷四個(gè)階段,

1、合模啟動(dòng),就是模板需要的推動(dòng)力.

2、合模快速,機(jī)器為提高效率,需要快速移動(dòng).

3、低壓模保,模具剛要接觸的時(shí)候,擔(dān)心模具型腔有異物,如有異物,機(jī)器會(huì)自動(dòng)打開.

4、高壓鎖模,結(jié)束模具保護(hù)以后,壓緊模具的力量.

二、如何提高立式注塑成型機(jī)加工機(jī)性能的鎖模力?

鎖模力是指注塑機(jī)注塑加工合模組織對(duì)模具所能施加的大夾緊力,是為了反抗熔融膠料在較高的打針壓力下充填模具時(shí)所發(fā)生的脹模力而設(shè)定的.注塑出產(chǎn)中,凹凸模嚴(yán)密地合在一起,然后向型腔中注入熔融的塑料.為避免模具分型面被型腔壓力頂開,有必要對(duì)模具施以滿足的鎖模力,不然分型面將發(fā)生溢料,導(dǎo)致制品發(fā)生飛邊,大大下降制品的成品率.但是鎖模力太大不只會(huì)添加模具的磨損,下降型腔內(nèi)的排氣效果, 使制品發(fā)生燒焦或缺料現(xiàn)象,還會(huì)進(jìn)步對(duì)注塑機(jī)的要求:機(jī)器受力添加,磨損加重,縮短了鎖模組織和液壓體系壽數(shù),還會(huì)形成動(dòng)力的糟蹋.除了機(jī)器自身的鎖模力不穩(wěn)定會(huì)下降制品的成品率、縮短注塑機(jī)注塑加工的使用壽數(shù)外,模具的加工精度欠好、平行度不夠高,也會(huì)形成機(jī)器4根拉桿受力不均,偏載嚴(yán)峻時(shí)乃至導(dǎo)致注塑機(jī)注塑加工拉桿開裂,使出產(chǎn)中止,給企業(yè)帶來不必要的丟失.