對(duì)于注射成型制品工廠來(lái)說(shuō)，注射成型過(guò)程所占的能源消耗約占60%，因此有效降低注射成型機(jī)的能源消耗是注射工廠節(jié)能的重要途徑。隨著注射成型機(jī)本身節(jié)能技術(shù)的提高，降低注射工廠整體能源消耗需要從生產(chǎn)管理、加工技術(shù)和材料、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)輔助等方面全面考慮。注塑機(jī)制造廠家整理如下：

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布局著重于滿足生產(chǎn)需求條件，根據(jù)生產(chǎn)流程優(yōu)化布局，同時(shí)滿足特定生產(chǎn)條件下靈活使用的要求。

1、供電，在滿足穩(wěn)定生產(chǎn)所需電力的同時(shí)，有適當(dāng)?shù)拟帕浚粫?huì)因?yàn)殁帕窟^(guò)大而無(wú)功耗過(guò)大。

2、建設(shè)冷卻水循環(huán)設(shè)施，為冷卻水系統(tǒng)配備有效的絕緣保溫系統(tǒng)。

3、優(yōu)化工廠整體生產(chǎn)布局。許多生產(chǎn)有先后工序合作，合理合作可減少周轉(zhuǎn)所需的時(shí)間和能源消耗，提高生產(chǎn)效率。

4、盡量將照明等現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備分別控制在有效的小單元。

5、定期維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，避免公共設(shè)施損壞，影響生產(chǎn)正常操作，增加能源消耗。