小型注塑機生產廠家關于注塑車間的一些產品成型尺寸不良作出分析，尺寸缺陷是指原始圖紙上標明的規格尺寸。如果模塑產品不一致，如果它們是分類的，則規格尺寸有兩種類型的小尺寸和大尺寸。具體細分具有以下條件。讓我們考慮這些現象的原因和采取的對策：1。尺寸差2，尺寸差3，芯擺不良4，平面擺動不良5圓柱產品芯振動差6，直角，差一級，小尺寸小，缺陷產品的尺寸小于規格尺寸。

小型注塑機生產廠家分析原因：地球上的大多數東西都具有熱膨脹和收縮的特性，樹脂是相同的，所以當模塑制品形成收縮并冷卻到等于常溫的溫度時，問題是如果最終的收縮量太大，模塑制品的尺寸變得太小，導致尺寸小的缺陷。一個是因為在確定初始模具尺寸時，考慮了各種樹脂的基本收縮率，并將這些值計算為測試值，但即使考慮到也發生收縮的模塑制品尺寸的實際收縮，小于標準尺寸，因此您遇到這種情況時需要重新校正該模具。其次，它與形成時的環境有關。其中，存在材料干燥狀態，材料混合比，成型條件等問題，但最重要的是成型條件，因為模具溫度和注射壓力會導致收縮。有必要引起注意。

通常，如果注射壓力模制產品升高，則尺寸將變大。小型注塑機生產廠家提醒，如果提高模具溫度，則尺寸趨于變小。這些只是簡單的理解：成型產品的尺寸與注射壓力和注射時間成正比;與模具溫度成反比。第三，在經常發生長期大量生產的現象中，在注射過程中由材料產生的廢氣積聚在模具中，因此材料的填充性變得不小。在與廢氣有關的內容中，關鍵問題是注塑成型精密塑料并不缺乏，因為缺點是一個重要問題，所以我們將詳細考慮。成型措施：增加注射壓力降低模具溫度延長注射和冷卻時間確認成型機和模具的類型是否合適。